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西门子 S7-1200FC PLC 与松下机器人 Profinet 通信及外部控制实战

利用西门子 S7-1200FC PLC 与松下机器人建立 Profinet 通信,实现外部自动化控制。方案涵盖硬件选型、TIA Portal 组态、机器人参数配置及二进制程序调用逻辑。提供详细的 I/O 地址映射表、控制时序及安全原点设置步骤,保障系统稳定运行。

清心发布于 2026/4/8更新于 2026/10/2393 浏览

项目背景

本案例演示如何利用西门子 S7-1200FC PLC 与松下机器人通过 Profinet 协议进行通信,实现机器人的外部自动化控制。核心在于程序的二进制调配以及安全原点的采集,确保系统稳定运行。

软硬件环境

硬件配置

  • 机器人控制系统:TM1800G3(YA-1VAR81),配备 TSMYU965 通信装置(Profinet)。
  • PLC:CPU 1214FC DC/DC/RLY(型号:6ES7 214-1HF40-0XB0)。
  • 调试电脑:IP 需与设备在同一网段(如 192.168.0.*),子网掩码 255.255.255.0。

软件配置

  • 博途软件:TIA Portal V15。
  • GSD 文件:松下机器人 GSDML-V2.3-HMS-ABSPRT-20160826.xml。

PLC 组态与配置

本应用设置 8 字节输入/输出共计各 64 位。

  1. 加载 GSD 文件 在'选项 - 管理通用站描述文件'中导入松下的 GSD 文件。加载成功后,在'设备和网络'界面将'RT Migration'拖入视图。

文章配图

  1. 连接与分配名称 拖住 PLC 端口连接机器人通信端口。右击 RT Migration 模块选择'分配设备名称',点击'更新列表'。若无法分配,请先检查示教器中的 Profinet IP 设置。

文章配图

  1. I/O 地址分配 双击 ABS-PRT 模块,在'设备视图'中将'InputOutput 0008 bytes'拖入插槽 1,并将 I 地址和 Q 地址均改为'70...77'。

文章配图

  1. 编译下载 右击 PLC 主体,选择'编译 - 硬件和软件(仅更改)',确认无误后执行'下载到设备'。

文章配图

松下机器人配置

  1. 硬件接线 安装 Profinet 板卡并用螺母固定。使用导线将状态输入第 1 个端子(STATUS IN 1)与输出第 1 个端子(OUT 1)短接。

文章配图

  1. 登录与 IP 设置 顺序菜单选择'设定 - 扩展设定 - 用户 ID',ID 选'robot',初始密码为'0000'。 进入'设定 - 管理设定 - 系统 - PROFINET - 编辑',设置 IP 地址和子网掩码,务必与 PLC 组态保持一致。

文章配图

注意:

  • '状态 IO'分配至最后 1 字节,可节省通用 IO 用于清枪器等外设。
  • '伺服 ON 输出'设为'1',对应上述接线位置。
  1. 程序调用方式 在'设定 - 基本设定 - 程序启动方式'中,采用'二进制'方式调用焊接程序。由于前 8 位被占用,通用 IO 从第 9 位开始,支持 255 个程序(Prog0001.prg 至 Prog0256.prg)。

文章配图

将'通用输入 0017'和'通用输出 0017'分配为'选通',完成后续配置退出即可。

联调与逻辑

建立 PLC 与机器人的地址映射关系如下表所示。实际编程时,对于驱动信号建议采集反馈信号进行确认。

序号PLC 输入 (S7-1200FC)机器人输出备注序号PLC 输出 (S7-1200FC)机器人输入备注
1I70.0备用外部 IO 空出备用1Q70.0备用外部 IO 空出备用
........................
9I71.0通用输出 9机器人反馈程序号9Q71.0通用输入 9PLC 控制程序调用
........................
17I72.0通用输出 17选通信号17Q72.0通用输入 17选通信号
18I72.1通用输出 18机器人位于 HOME 点18Q72.1--
57I77.0通用输出 001报警输出57Q77.0通用输入 001外部伺服 ON
58I77.1通用输出 002错误输出58Q77.1通用输入 002运行确认
63I77.6通用输出 007启动过程输出63Q77.6通用输入 007启动输入
64I77.7通用输出 008停止时输出64Q77.7通用输入 008停止输入

注:IB70 和 QB70 空置,可用于控制清枪器等设备;I72.1 为安全原点监测信号。

控制时序要点

  1. 程序范围:QB71 信号范围限制在 1≤QB≤256,避免超限。
  2. 信号间隔:依次输出'调用程序号'、'输入选通'、'外部伺服 ON'和'启动输入',相互间隔 200ms。
  3. 急停保护:除软件控制外,还受硬件急停接线控制(端子 23-24, 25-26)。

文章配图

运行状态显示

  • 博途组态通信正常。
  • 自动模式下示教器接通。
  • 自动调用焊接程序运行中。

文章配图

附录:作业原点(Home)设置

为确保安全,需设置机器人作业原点供 PLC 采集。

  1. 记录坐标:在示教器'查看 - 切换显示 - 显示位置 - XYZ 表示'中抄录当前数值。
  2. 块监测设置:进入'设定 - 扩展设定 - 范围监测 - 块监测',选择一个 CUBE01。将点 1 写入(XYZ+10mm),点 2 写入(XYZ-10mm)。
  3. 信号关联:机器人位于原点时,'通用输出 0018'将输出高电平供 PLC 采集。

完成上述步骤后,点击 OK 退出,至此 Home 点设置完毕。

目录

  1. 项目背景
  2. 软硬件环境
  3. 硬件配置
  4. 软件配置
  5. PLC 组态与配置
  6. 松下机器人配置
  7. 联调与逻辑
  8. 控制时序要点
  9. 运行状态显示
  10. 附录:作业原点(Home)设置

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