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目录

  1. 第二章 抓取机构设计
  2. 2.1 手部设计计算
  3. 一、对手部设计的要求
  4. 二、拉紧装置原理
  5. 2.2 腕部设计计算
  6. 第三章 液压系统原理设计及草图
  7. 3.1 手部抓取缸
  8. 第四章 机身机座的结构设计
  9. 第六章 机械手的控制
  10. 第七章 机械手的组成与分类
  11. 7.1 机械手组成
编程语言AI算法

机器人送料机械手结构与控制设计分析

详细阐述了机器人送料机械手的设计方案,涵盖抓取机构的手部设计计算、腕部回转扭矩计算、液压系统原理及机身结构。重点分析了手部夹紧力、开闭范围、拉紧装置原理,以及控制系统采用固定程序机械式控制的理由。文章提供了关键参数如压力、流量、扭矩的计算过程,并总结了机械手的组成与分类,为自动化送料设备的设计提供理论依据和技术参考。

暖阳发布于 2026/4/5更新于 2026/4/131 浏览
机器人送料机械手结构与控制设计分析

第二章 抓取机构设计

2.1 手部设计计算

一、对手部设计的要求
  1. 有适当的夹紧力:手部在工作时,应具有适当的夹紧力,以保证夹持稳定可靠,变形小,且不损坏工件的已加工表面。对于刚性很差的工件夹紧力大小应该设计得可以调节,对于笨重的工件应考虑采用自锁安全装置。
  2. 有足够的开闭范围:夹持类手部的手指都有张开和闭合装置。工作时,一个手指开闭位置以最大变化量称为开闭范围。对于回转型手部手指开闭范围,可用开闭角和手指夹紧端长度表示。手指开闭范围的要求与许多因素有关,如工件的形状和尺寸,手指的形状和尺寸,一般来说,如工作环境许可,开闭范围大一些较好,如图 2.1 所示。

图 2.1 机械手开闭示例简图

  1. 力求结构简单,重量轻,体积小:手部处于腕部的最前端,工作时运动状态多变,其结构,重量和体积直接影响整个机械手的结构,抓重,定位精度,运动速度等性能。因此,在设计手部时,必须力求结构简单,重量轻,体积小。
  2. 手指应有一定的强度和刚度
  3. 其它要求:因此送料,夹紧机械手,根据工件的形状,采用最常用的外卡式两指钳爪,夹紧方式用常闭弹簧夹紧,松开时,用单作用式液压缸。此种结构较为简单,制造方便。
二、拉紧装置原理

如图 2.2 所示 [4]:油缸右腔停止进油时,弹簧力夹紧工件,油缸右腔进油时松开工件。

图 2.2 油缸示意图

图 2.2 补充视图

2.2 腕部设计计算

腕部是联结手部和臂部的部件,腕部运动主要用来改变被夹物体的方位,它动作灵活,转动惯性小。本课题腕部具有回转这一个自由度,可采用具有一个活动度的回转缸驱动的腕部结构。

要求:回转±90° 角速度 W = 45°/s

以最大负荷计算:当工件处于水平位置时,摆动缸的工件扭矩最大,采用估算法,工件重 10 kg,长度 l = 650 mm。如图 2.3 所示。

  1. 计算扭矩 M1 [4] 设重力集中于离手指中心 200 mm 处,即扭矩 M1 为: M1 = F × S (2.9) = 10 × 9.8 × 0.2 = 19.6 N·m

图 2.3 腕部受力示意图

第三章 液压系统原理设计及草图

3.1 手部抓取缸

手部抓取缸液压原理图

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图 3.1 手部抓取缸液压原理图 [7]

  1. 手部抓取缸液压原理图如图 3.1 所示。
  2. 泵的供油压力 P 取 10 MPa,流量 Q 取系统所需最大流量即 Q = 1300 mL/s。 因此,需装图 3.1 中所示的调速阀,流量定为 7.2 L/min,工作压力 P = 2 MPa。

第四章 机身机座的结构设计

机身的直接支承和传动手臂的部件。一般实现臂部的升降、回转或俯仰等运动的驱动装置或传动件都安装在机身上,或者就直接构成机身的躯干与底座相连。因此,臂部的运动愈多,机身的结构和受力情况就愈复杂,机身既可以是固定式的,也可以是行走式的,如图 4.1 所示。

图 4.1 机身机座结构图

臂部和机身的配置形式基本上反映了机械手的总体布局。本课题机械手的机身设计成机座式,这样机械手可以是独立的,自成系统的完整装置,便于随意安放和搬动,也可具有行走机构。臂部配置于机座立柱中间,多见于回转型机械手。臂部可沿机座立柱作升降运动,获得较大的升降行程。升降过程由电动机带动螺柱旋转。由螺柱配合导致了手臂的上下运动。手臂的回转由电动机带动减速器轴上的齿轮旋转带动了机身的旋转,从而达到了自由度的要求。

第六章 机械手的控制

控制系统是机械手的重要组成部分。在某种意义上讲,控制系统起着与人脑相似的作用。机械手的手部、腕部、臂部等的动作以及相关机械的协调动作都是通过控制系统来实现的。主要控制内容有动作的顺序,动作的位置与路径、动作的时间。

机械手要用来代替人完成某些操作,通常需要具有图 6.1 所示的机能 [3]。

实现上述各种机能的控制方式有多种多样。机械手的程序控制方式可分为两大类,即固定程序控制方式和可变程序控制方式。

本课题所用的是固定程序控制类别的机械式控制。 常用凸轮和杠杆机构来控制机械手的动作顺序、时间和速度。一般常与驱动机构并用,因此结构简单,维修方便,寿命较长,工作比较可靠。适用于控制程序步数少的专用机械手。

图 6.1 机械手的控制机能

第七章 机械手的组成与分类

7.1 机械手组成

机械手主要由执行机构、驱动系统、控制系统组成 [9]。 (1)执行机构:包括手部、手腕、手臂和立柱等部件,有的还增设行走机构如 7.1 所示。

图 7.1 机构简图

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